为了获得较高的机械性能，应选择较高的挤压温度。然而，对于6063合金，当挤压温度高于540℃时，型材的机械性能不会再提高。当挤压温度低于480℃时，拉伸强度不合格。

　　挤压温度过高会导致气泡、裂纹和表面划痕，甚至是铝粘到模具上造成的毛边。因此，为了获得高表面质量的产品，通常采用较低的挤压温度。

　　铝条和铝棒在挤压前需预先加热，达到接近溶线温度(Solvus temperature)，以便在铝棒内的及镁能熔化，并在铝料中均匀地流动。当铝棒被放进挤压机内时，温度没有太大的变化。

　　而当挤压机开动时，挤压杆的巨大推挤力量把软化了的铝料由模具孔挤出，产生很大的摩擦力，这摩擦力转化为温度，使挤出的型材温度超过熔线温度，此时镁熔化，向四处流动，极不稳定。

　　温度的提高绝不能高出固熔相线(Solidus temperature)，不然铝也会熔化，而型材就无法成型。铝棒温度铝棒温度应保持在400-540°C之间(以6xxx系铝合金为例)，最好是470-500°C。

　　太高会引起撕裂现象，太低会减低挤压速度(因铝料必须软化)挤压的摩擦力大部分会转化为热量，导致温度上升，温度的上升与挤压速度及挤压压力成正比。

　　这就是大家常说的三温：铝棒温度、模具温度、挤压筒温度，另一个就是挤压速度一定要控制好。

　　本文文章就到这里了，关于铝型材的挤压流程介绍，相信看到这里你已经有了一定的了解。